自动装盒机
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全自动装盒机的日常操作、维护、保养工作

2021-02-03 18:21:18

启动全自动装盒机前的准备工作:

1)检查设备状态标志,确认无异常后,将设备状态标志更换为“正在运行”。

2)根据设备检查表逐项检查设备,并做好记录。如有异常,应及时报告维修,确认无异常后再进行下一步操作。

3)根据设备润滑表对设备进行润滑,并做好记录。

装盒机的启动操作:

1)确认设备正常后,打开配电箱内装盒机电源,将装盒机控制柜电源旋钮旋至“on”位置,打开设备电源,设备控制柜报警灯开始闪烁。

2)打开设备的进气开关。。

3)按下复位按钮;如有异常,显示屏上会显示“报警信息”,并根据信息提示进行处理;如果没有异常,可以启动设备。

4)根据产品特点,在触摸屏上设置包装速度、送料角度、光电检测角度等参数。

5)根据生产要求,将说明书和小盒码放好。

6)按触摸屏上的“真空泵”按钮,启动设备的真空泵。按下触摸屏上的“下纸打开”按钮,折页机处的压缩空气启动。

7)按下控制面板上绿色的“运行”键,设备自动运行,包装盒放在传送带上,实现自动包装。

8)调整过程中,手动盘车时,先关闭整机电源,再用手轮手动盘车。如果需要点动,动力传递后按“手动操作”——“点动”按钮,机器即可进行点动操作。如果按下“单循环”按钮,机器将经历一个完整的包装过程。如果触摸包装开关,机器也将执行完整的包装操作。如果不需要送膜,可以关闭送膜开关,设备不送膜运行。

9)如果设备在运行中出现故障,需要维修时,必须清点工具,启动前必须手动转动设备,以确保正常运行时没有障碍物。手动转动:向左转动手动转动手柄,并按箭头方向转动手轮。

10)装盒机通过手动方式将产品放入料仓。设备开始运行后,出料人员将物料放入料仓,可以实现自动包装。卸货过程中,禁止到达黄色或红白警戒线后的船舶。

11)生产结束后,按下设备控制面板上的“停止”按钮,设备停止运行。

自动装盒机

停止自动装盒机的操作。

1)装盒机停止运行后,依次关闭触摸屏上的“卸纸开启”和“真空泵”按钮。

2)关闭设备配电箱侧的电源开关。

3)关闭墙上配电箱内的电源开关,控制透明膜包装机。

自动装盒机的维护。

1)每周润滑设备内部的所有传动部件,不要添加过多的油,以免污染材料。每周对每台输送机的输送带进行调整,确保输送带不跑偏。

2)操作设备时相互提醒,防止误操作造成人员和设备事故。

3)清洗设备时,严禁让水进入电气部分,以免发生触电事故和设备事故。

4)操作触摸屏时,-小心,必须用手操作,禁止用其他物品代替手动操作,以免损坏。

5)每周检查设备各连接部分的螺丝和传动部件是否松动,检查料仓的传递链套环是否脱落。

6)机器运转过程中,注意机器是否有异常噪音和异味,迅速切断电源并报告维修。

自动装盒机

自动装盒机的维护。

1)检修装盒机时,必须切断电源,关闭压缩空气,确认无误后方可进行检修。

2)每周检查所有传动部件,确保传动部件无松动或异常。

3)每周给底盘内所有传动部件加润滑油,保证各部件传动灵活无异常,主轴和凸轮传动部件加润滑脂。

4)每月用压缩空气对电气控制箱进行除尘,紧固所有端子,用干毛巾擦拭设备和电器表面,用棉丝擦拭设备底盘内部,使设备表面无可见灰尘和污垢,设备呈现本色。

5)每月检查开关按钮和紧急停止按钮,确保它们正常有效地工作。

6)减速机每运转5000小时更换一次润滑油。规格:双曲线齿轮油。


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