启动全自动装盒机前的准备工作:

1)检查设备状态标志，确认无异常后，将设备状态标志更换为“正在运行”。

2)根据设备检查表逐项检查设备，并做好记录。如有异常，应及时报告维修，确认无异常后再进行下一步操作。

3)根据设备润滑表对设备进行润滑，并做好记录。

装盒机的启动操作:

1)确认设备正常后，打开配电箱内装盒机电源，将装盒机控制柜电源旋钮旋至“on”位置，打开设备电源，设备控制柜报警灯开始闪烁。

2)打开设备的进气开关。。

3)按下复位按钮；如有异常，显示屏上会显示“报警信息”，并根据信息提示进行处理；如果没有异常，可以启动设备。

4)根据产品特点，在触摸屏上设置包装速度、送料角度、光电检测角度等参数。

5)根据生产要求，将说明书和小盒码放好。

6)按触摸屏上的“真空泵”按钮，启动设备的真空泵。按下触摸屏上的“下纸打开”按钮，折页机处的压缩空气启动。

7)按下控制面板上绿色的“运行”键，设备自动运行，包装盒放在传送带上，实现自动包装。

8)调整过程中，手动盘车时，先关闭整机电源，再用手轮手动盘车。如果需要点动，动力传递后按“手动操作”——“点动”按钮，机器即可进行点动操作。如果按下“单循环”按钮，机器将经历一个完整的包装过程。如果触摸包装开关，机器也将执行完整的包装操作。如果不需要送膜，可以关闭送膜开关，设备不送膜运行。

9)如果设备在运行中出现故障，需要维修时，必须清点工具，启动前必须手动转动设备，以确保正常运行时没有障碍物。手动转动:向左转动手动转动手柄，并按箭头方向转动手轮。

10)装盒机通过手动方式将产品放入料仓。设备开始运行后，出料人员将物料放入料仓，可以实现自动包装。卸货过程中，禁止到达黄色或红白警戒线后的船舶。

11)生产结束后，按下设备控制面板上的“停止”按钮，设备停止运行。

停止自动装盒机的操作。

1)装盒机停止运行后，依次关闭触摸屏上的“卸纸开启”和“真空泵”按钮。

2)关闭设备配电箱侧的电源开关。

3)关闭墙上配电箱内的电源开关，控制透明膜包装机。

自动装盒机的维护。

1)每周润滑设备内部的所有传动部件，不要添加过多的油，以免污染材料。每周对每台输送机的输送带进行调整，确保输送带不跑偏。

2)操作设备时相互提醒，防止误操作造成人员和设备事故。

3)清洗设备时，严禁让水进入电气部分，以免发生触电事故和设备事故。

4)操作触摸屏时，-小心，必须用手操作，禁止用其他物品代替手动操作，以免损坏。

5)每周检查设备各连接部分的螺丝和传动部件是否松动，检查料仓的传递链套环是否脱落。

6)机器运转过程中，注意机器是否有异常噪音和异味，迅速切断电源并报告维修。

自动装盒机的维护。

1)检修装盒机时，必须切断电源，关闭压缩空气，确认无误后方可进行检修。

2)每周检查所有传动部件，确保传动部件无松动或异常。

3)每周给底盘内所有传动部件加润滑油，保证各部件传动灵活无异常，主轴和凸轮传动部件加润滑脂。

4)每月用压缩空气对电气控制箱进行除尘，紧固所有端子，用干毛巾擦拭设备和电器表面，用棉丝擦拭设备底盘内部，使设备表面无可见灰尘和污垢，设备呈现本色。

5)每月检查开关按钮和紧急停止按钮，确保它们正常有效地工作。

6)减速机每运转5000小时更换一次润滑油。规格:双曲线齿轮油。